关于压制高纯 石墨坩埚 的配方

做简单介绍：

压制型石墨坩埚的配方和压制方法，

首先，负极材料烧结用匣钵的要求非常高，要求密度高，碳含量高，灰分小，抗折抗压强度高，

我们的匣钵配方均能达到使用要求

密度能达到1.75

碳含量能达到99.9

抗折30兆帕

抗压80兆帕

只是电阻比较高点，大概18左右

压制方法并不复杂

需要用到一千吨的液压机，和匣钵的分体式的模子，石墨粉，沥青，纤维素，粘结剂，催化剂，等原料

先将高纯石墨粉（400目）和沥青粉（200目）酮基粘结剂，纤维素按照100比15比6比5的比例，充分搅匀，然后加热进行混捏，混捏好以后，放入压机进行成型，脱模，脱模后进行烘干，烘干后硬度能达到40，然后放入沥青浸渍罐中，进行浸渍，温度220度，先负压一个小时，然后加压10兆帕一个小时，然后刮掉沥青溶液残留，进行焙烧石墨化，加入石墨化催化剂，使焙烧和石墨化一次完成，

起始温度200度，使纤维素碳化，然后300度，使沥青进入结焦环节，然后升温，使沥青完全结焦碳化，然后升温到1600度，使石墨化催化剂开始活化，让沥青质碳低温石墨化，石墨匣钵一般10㎜厚，石墨化时间达到30个小时就基本完成了石墨化过程，然后缓慢降温到300度以下，就烧制完成了，这种配方收缩力较高，一般能收缩4－5％

尺寸会变小，密度会增加，电阻会变小，抗折抗压会增加，并具备机械性能。