石墨材料的加工形式

石墨电极加工主要有三种形式：压力振动法、数控自动成形法和机械加工法。

（1） 数控自动成型方法：数控自动成型方法需要专用石墨电极成型机。采用数控方式，具有自动换刀装置，可容纳多种刀具。为了改善加工环境，加工石墨电极的外围被水幕包围，以防止石墨粉尘四处扩散。此外，湿法加工方法还可用于防止刀具磨损和石墨粉尘被水溶性切削液飞溅。机床具有高性能过滤装置，可将切削液与石墨屑分离，保证长时间连续加工。是石墨电极加工的理想专用设备，适用于模具电极加工。但其价格昂贵，在我国的应用并不普遍。

（2） 加压振动法：加压振动法需要专用机床，电极母模形状与电极形状相反。石墨材料和成型工具在加工过程中相对放置，留下一定间隙。将水和磨料混合的加工液注入其表面。石墨和成型工具在通过加工流体时发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被剥离成所需的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石。磨料越粗，加工速度越快。机床工作时，采用密封式和水幕式加工。适用于大批量电火花加工。

（3） 加工方法：加工方法是国内通用模具生产单位采用的主要方法。

石墨材料可以通过车削、铣削、钻孔和研磨进行加工。此外，石墨材料在加工过程中容易产生飞灰，对加工设备和操作人员造成不利影响。

石墨材料的加工程序

（1） 石墨浸入油中。石墨材料在加工前应在机油中浸泡数十小时，使机油渗透到石墨材料中，以便在加工过程中灰粉不会飞出，获得更光滑的表面。

（2） 画笔。电极外表面粗加工后，在标记面上喷涂一层薄薄的白漆进行标记，使线条清晰，便于加工。

（3） 机械加工。