如今，石墨模具越来越多地被用于我们的生活中，我们都知道所有的物品都有寿命。那么，为了延长石墨模具的寿命，我们如何提高石墨模具的使用寿命呢？

1、 石墨模具的生产应通过研磨处理，以提高石墨模具的表面光滑度，降低金属熔体与石墨之间的粘附力。基体粉末的组成也是导致金属膜和石墨之间粘附的因素之一。由于铁是一种很强的脱碳剂；如果基体是铁基的，基体和模具之间会发生强烈的反应和溶解现象，导致基体熔体和石墨之间粘附，损坏石墨模具。烧结铁基基体时，建议在刀片和模具表面刷上强力脱模剂，以减少卸模过程中的模具附着力，减少损坏，提高模具的使用寿命。

2、 模具的断裂损伤也与石墨材料的电阻率有关。模具的电阻率也代表材料的石墨化程度，与热导率成正比。电阻率越低，热导率越高，温度上升得越快；由于石墨材料的强度随着温度的升高而增加，与1000℃的室温相比，石墨的强度增加了约20%。因此，选择低电阻率的石墨材料，这种材料热压时间短，升温快；与切割头接触的石墨模具的强度迅速增加，使其不易破裂。同时，缩短了热压烧结时间，节约了烧结成本；氧化时间减少，氧化损伤率降低，模具使用次数增加。