1. 使用不当。这主要是在冷却和拆卸期间。用户在拉晶时，会有缩短加热时间和冷却时间以及拆炉时间的想法。生产效率的提高是可以理解的。但是，石墨材料是否能承受这种冷却速度必须考虑。石墨材料在较高的温度下强度会增加，换句话说，当温度较低时，强度会降低。冷却过快，外壁与内壁温差造成的应力，是否超出石墨坩埚所能承受的范围，这个必须考虑。
2、加工缺陷。这类原因造成的石墨坩埚一般是从接头处开裂，然后扩散。它通常在垂直方向上分裂。这种问题在发生时更容易被发现，因为它太明显了。产生这种问题的主要原因是节理过渡的角度(一般为105°或115°)在交点处，没有使用圆角缓冲，加工时刀尖部分在坩埚体上的微观撕裂，以及坩埚本身在使用过程中的应力，导致开裂。
3.运输、装卸、拆装不当。运输装卸主要是在运输过程中，与各种热场厂家的包装有关，也与物流公司有关。但现在大多数人选择自己送货，这些原因正在逐渐减少。安装拆卸主要是在拔晶过程中，特别是新手辅助工人拆卸炉内会偶尔发生。
4. 设计缺陷。为此，石墨坩埚断裂后的性能一般在坩埚的r部分和上部，一般为横向断裂，断口一般为两侧低，中间高。如果全部劈开再拼接，可以明显发现拼接的两端不能重合。真正的原因是坩埚上壁均匀部分和坩埚下部逐渐变厚部分的应力在使用后集中在这部分，造成应力集中，最终造成石墨坩埚破裂。
5、原料缺陷。由于石墨坩埚本身的物理性质，主要是由于导热性和热膨胀，石墨坩埚在快速冷却和快速加热的条件下容易产生应力，不易消除。另外，在石墨的生产过程中，石墨的成型、浸渍、焙烧、石墨化和提纯过程时间较长，不易监测和检测，虽然整体性能比较均匀，但在同一块石墨的各个部位之间还是存在一些差异，这就从根本上决定了石墨会存在一定的问题。
