石墨棒加工，从第一个商业订单到车间订单，切割、锯、车、铣、磨、钻每个环节都有很多知识，可以处理其中的任何一个，可以为用户降低成本。*首先，我们收到车间的订单，作为切割的第一步。对于每个石墨工件，找到合适的材料不仅可以降低公司的材料成本，还可以增加车间中许多不必要的加工工序。

石墨棒的后续加工和加工工艺的改进也可以降低成本，如:

同一批订单，批量消费处理* A.由于客户数量多，交货期急，最终流程发生变化。

产品原有的白色标识部分是加工中心的一部分，大约需要2.5小时。随后，工艺改进停止，第一部分改为CNC车削。

石墨加工中心仅使用两个槽，加工中心的加工时间从2.5小时延长到40分钟，大大降低了车间的消耗成本，保证了客户的交货期。

为了更好的为公司降低成本，销售、车间主任、消费方案、技术、车间各岗位的处理员必须做好及时、无效的沟通，将更好的方案付诸实施

公司接到一批石墨棒订单，包括A: 130*105(450元)、B: 130*70(380元)、C: 120*150(470元)，各150块。有三种削减方案。

如何在石墨加工过程中降低成本

方案一:所有的方形材料都用来下单。公司仓库有货，可直接取单。这种解决方案的优点是不需要重新调配材料，可以直接获得，消耗了公司的库存。但是方案的缺陷也很大，材料成本绝对很大。石墨的加工过程也很费力，方锯机将其切成小方块，再转一圈。所消耗的工作量大大增加了。

选择2:购买合适的圆形材料。*供应商适合的物料尺寸为140*200(6.5kg/片273元)。如果用这种圆形材料加工A和B，是非常合适的。一种材料被用来逐个消耗废物A和B。这就产生了一个价值273美元的高价值材料，其价格为830美元。相比之下，石墨加工工艺也节省了很多，直接车削出了圆。