石墨坩埚被广泛应用于实验和金属冶炼等方面，由于天然石墨材料的优越性和规格型号特别多，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并具有较好的技术经济效果，那么安装和日常使用应注意什么呢?

注意:

坩埚保存在干燥通风的环境中，以免受潮。

搬运时应轻拿坩埚。严禁摇晃或翻滚，以免损坏坩埚表面的保护层。

使用前应提前将坩埚停止烘烤，烘烤温度由低到高逐步升高，并不时将坩埚翻转，使其平均受热，并将坩埚中的水分扫掉。预热温度逐渐升高至500℃以上。

坩埚炉应与坩埚配套，上下空间及周围空间应符合要求，炉盖不得压在坩埚体上。

使用时，应防止火焰直接喷入坩埚体，而应喷入坩埚底座。

加料时应逐渐参与，厂家建议是破碎料，大料不宜装得太多、太紧，以免把坩埚弄裂。

安装、烘烤用的坩埚钳应与坩埚形状一致，以免损坏坩埚。

熔炼过程中必须加入一定量的助剂，过量使用会降低石墨坩埚的使用寿命。

安装方法:

底座必须与坩埚底部的直径相对或更大，坩埚的高度必须高于喷嘴，以防止火焰喷入坩埚。

使用耐火砖作坩埚应选用圆形耐火砖，平整无弯曲，不要使用半圆或凹凸不平的砖，最好采用出口石墨的坩埚。

坩埚台应放置在熔化和熔化的中心，下面有焦粉、秸秆灰或耐火棉作垫，防止坩埚粘在坩埚上。坩埚上架后，应在两端熔化，程度应符合要求。

坩埚与炉体之间的尺寸要匹配，坩埚与熔壁之间的间距要适当，应在40mm以上。

带口坩埚在炉内安装时，坩埚口与耐火砖的接触间隙应预留30-50MM左右，底部不得填充任何东西，坩埚口与炉壁应用耐火棉平整。炉壁应有固定耐火砖，坩埚内应垫3mm左右厚的瓦楞纸板，作为加热后的热膨胀空间