石墨坩埚和碳化硅坩埚在熔炼铜方面各有其特点，选择哪种更适合取决于具体的工艺要求和工作环境。

石墨坩埚以石墨为主要原料，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好、使用寿命长等特点。在熔炼过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定的抗应变性能。此外，石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使得金属液体具有良好的流动性和浇铸性。因此，石墨坩埚被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。

碳化硅坩埚则是以碳化硅材料为主制成，具有高温稳定性、耐腐蚀性好、透气性强等特点。它的耐高温性能尤为突出，可以承受高达1860度的高温，且在此温度范围内可以连续使用。这使得碳化硅坩埚在恶劣的高温工作环境下具有显著的优势。此外，碳化硅坩埚在熔炼铜等有色金属时，其组织结构均匀、密度高、烧结收缩率小等特点也有助于提高冶炼效果。

然而，需要注意的是，由于铜对碳有一定的亲和力，会在高温下与碳反应生成铜碳化物，从而影响铜的纯度。因此，在使用碳化硅坩埚熔炼铜时，需要控制熔温和施加适当的气氛来减少铜碳化物的生成，以获得较好的冶炼效果。

综上所述，石墨坩埚和碳化硅坩埚在熔炼铜方面都有各自的优势。石墨坩埚具有优良的抗腐蚀性能和流动性，而碳化硅坩埚则具有更高的耐高温性能和稳定性。在选择时，需要根据具体的工艺要求、工作环境以及对铜纯度的需求进行综合考虑。