石墨坩埚抗氧化涂层的研究与分析

石墨坩埚，因其耐高温、热膨胀系数小、抗热震应变、抗酸碱溶液腐蚀能力强、抗化学腐蚀稳定性优异，被广泛应用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门、合金工具钢冶炼和有色金属及其合金熔炼。并具有较好的技术经济效果。

石墨坩埚主要是用石墨加工而成，即碳的一种同素异形体，每个碳原子被另外三个碳原子包围(排列成多个六边形的蜂窝状图案)形成共价键，形成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，部分是空气，使石墨坩埚在高温下容易出现氧化、软化、脱落等现象。

石墨材料高温合成材料包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种。这三种材料中的石墨在高温下容易氧化和燃烧，导致材料表面胶层孔隙率增加，结构松散，影响使用寿命。以钢包的常规烘烤为例，含碳(石墨)耐火材料烘烤后一般会在表面产生15mm以上的脱碳疏松层，填充钢后脱碳层很快被侵蚀掉。此时大部分石墨坩埚采用ZS-1021耐高温密封漆，具有耐高温性。采用智盛卫华专用高温溶液，温度可达1800℃，可长时间抵抗明火。涂层材料采用纳米鱼鳞片结构，致密性好，能有效防止高温下氧气扩散，硬度可达7-8H。硬度比金属高。智盛卫华ZS-1021高温密封涂层是涂覆在石墨坩埚上形成致密涂层，具有较强的防锈防腐蚀、耐高温、抗氧化、抗变色、耐磨等特点。炉体、石墨、金属等涂有耐高温密封涂层，防止高温氧化率可达80%以上，石墨坩埚材料的节能利用率可达95%以上。

在石墨坩埚的极高温感应加热中，高温氧化环境中使用的石墨电极会因高温电弧而部分升华氧化，造成石墨坩埚的持续消耗，甚至断裂损坏。石墨坩埚的损失率将达到40-60%。多年研究生产的ZS耐高温密封涂层主要用于高温环境下的石墨电极、石墨坩埚、石墨零件的抗氧化保护，延缓氧化速率，增加材料强度，提高使用寿命。有效降低了石墨电极破损、断裂、脱落的概率。

石墨坩埚浸渍抗氧化涂层后，高温ZS-1011石墨过渡涂层液可以渗透到石墨坩埚的孔隙中，排空石墨坩埚中的残余空气，在石墨坩埚的孔隙和石墨坩埚表面形成一层抗氧化保护膜。正是这层保护膜，可以有效地隔绝与石墨坩埚直接接触而发生氧化反应的空气。经智盛卫华抗氧化涂层浸渍的石墨坩埚在高温变化中不会开裂、脱落，从而有效延缓了石墨坩埚的氧化，延长了石墨坩埚的使用寿命。

石墨坩埚抗氧化涂料，水性无机环保涂料，耐高温、常温无任何挥发性物质。ZS-1021高温密封涂层本身耐酸碱，不与淬火介质发生反应，能有效保护石墨坩埚在高温下的生化反应，能有效防止石墨坩埚在高温下氧化率达到95%以上。